纸杯生产常见问题及纸杯机对应解决方法

1. 纸杯底部渗漏 

• 问题原因：底部加热温度不足、底部卷封压力不够、底部胶水涂布不均

• 解决方法：调高底部加热温度；加大底部卷封气缸压力；调整底部上胶轮间隙与转速

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2. 杯身接缝开裂

• 问题原因：杯身加热温度偏低 / 过高、热风压力不足、走纸偏移、PE 膜受热不均

• 解决方法：调整热风温度与风量；校正杯身成型导轨；检查并清理加热喷嘴

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3. 纸杯口卷边变形、松垮 

• 问题原因：口部卷边轮磨损、卷边压力不足、加热不足、纸杯纸偏软 / 偏硬

• 解决方法：更换磨损卷边轮；调整卷边机构压力；适当提高口部加热温度

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4. 纸杯高度不一致 

• 问题原因：送纸长度不准、切纸刀磨损、步进 / 伺服定位偏差、纸张张力不稳

• 解决方法：校正送纸编码器；更换或研磨切纸刀；重新校准伺服定位参数

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5. 杯身起皱、折痕 

• 问题原因：走纸不畅、成型模尺寸不匹配、导纸轮压力不均、纸张受潮

• 解决方法：清理纸路异物；检查更换成型模具；平衡导纸轮左右压力

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6. 上胶不均、溢胶或脱胶 

• 问题原因：胶轮间隙不当、胶水浓度异常、胶温不对、刮胶板磨损

• 解决方法：微调胶轮间隙；调整胶水浓度与温度；更换刮胶板

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7. 纸杯成型卡顿、停机 

• 问题原因：模具积胶、纸路卡滞、传感器失灵、链条 / 凸轮间隙过大

• 解决方法：清洁模具与纸路；检查复位光电传感器；调整传动机构间隙

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8. 杯底卷边不圆、偏心 

• 问题原因：底模偏心、底部卷封轮磨损、送底纸偏移、底纸裁切不准

• 解决方法：校正底模同心度；更换底部卷封轮；调整底纸定位挡板

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9. 纸杯外壁烫痕、焦斑 

• 问题原因：加热温度过高、加热时间过长、热风喷嘴位置偏移

• 解决方法：降低加热温度；缩短加热延时；校正喷嘴角度与位置

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10. 速度不稳、产量偏低 

• 问题原因：气压不足、伺服参数漂移、皮带打滑、温控不稳定

• 解决方法：检查空压机气压；优化伺服运行曲线；张紧传动皮带

以上仅仅是常规情况和解决方法，生产过程中可根据生产实际去调整机器。在诚达纸杯机的使用过程中有任何问题，请与售后服务人员联系，我们将全天候给与服务。

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